“超级工厂”逐鹿中原——河南着力构建现代化产业体系一线观察

北京6月22日电  6月22日,《新华每日电讯》发表题为《“超级工厂”逐鹿中原——河南着力构建现代化产业体系一线观察》的报道。

　　夏至时节，中原大地上一片火热的生产和创新景象：宁德时代洛阳基地1秒产出1个动力电池电芯，郑州比亚迪工厂50秒下线一台新能源汽车，郑煤机获评全球煤机行业首座“灯塔工厂”，“中国超硬材料上市第一股”黄河旋风突破6-8英寸MPCVD多晶金刚石晶圆技术……

　　作为经济大省，河南产业体系完备、人力资源充裕，是传统的材料、装备、食品、轻纺工业大省。近年来，河南牢记嘱托，把制造业高质量发展作为主攻方向，以科技创新为引领，举全省之力推进新型工业化，做优传统产业“基本盘”，壮大新兴产业和未来产业“增长点”，吸引企业“近悦远来”，崛起一个个“超级工厂”，形成连点成链、聚链成群的制造业发展新局面。放眼中原，一个具有河南特色和优势的现代化产业体系正加快构建，为高质量发展注入强大动力。

壮大新兴产业：“车轮上”的角逐

　　顶着骄阳，记者自洛阳向东驱车100多公里，依次穿过郑州和开封，发现这三座以古闻名的沿黄城市正加快崛起一个上下游相互衔接配套的新能源汽车产业带，成为黄河流域高质量发展的生动缩影。

　　车间不见人，但闻机器响。走进宁德时代洛阳基地，不久前全线投产的项目一期智能车间里，电芯组件在无人操作中精准转运，1秒便能产出1个动力电池电芯，单体电芯失效率低于十亿分之一。

　　“这里是宁德时代在全球布局的十三大生产基地之一。”宁德时代洛阳基地相关负责人介绍，“洛阳产”麒麟电池采用宁德时代第三代CTP技术，可轻松实现整车1000公里续航与4C快充，充电速度接近加油，已被用于多款国产新能源汽车。

　　去年7月，宁德时代洛阳基地项目一期投产，目前累计实现产值超50亿元。随着项目二期交付，三、四期建设全速推进，全面建成后将形成千亿级产值规模，带动形成2000亿元产业生态。

　　出了洛阳，来到郑州航空港区，比亚迪在全国连片面积最大的整车基地——郑州比亚迪工厂，映入记者眼帘。除了规模之大，更令人赞叹的是这里智能化、数字化水平之高。

　　一排排机器人紧密协作，经过冲压、焊装、涂装、总装、测试等环节，一辆辆新款比亚迪宋L DM-i陆续驶下生产线。“每50秒就能下线一台新能源车，每3秒就能下线一支动力电池电芯。”郑州比亚迪工厂相关负责人表示，这里可进行全产业链核心环节的生产制造，如整车、核心零部件、电池等。

　　去年，这座“超级工厂”生产整车54.5万辆，同比增长169.8%。今年初，郑州比亚迪工厂招聘2万人的消息刷屏朋友圈，传递持续扩大在豫投资的信号。据悉，下半年还将推出新的招聘计划。

　　除了比亚迪、宁德时代，一些新能源汽车产业链上的龙头企业纷纷在豫加码投资、布局：

　　——上汽乘用车郑州基地作为上汽集团在全国最大的乘用车生产基地、数据基地、出口基地，现有60万台整车、60万台发动机、30万套电池的生产能力。

　　——奇瑞在开封集齐了芜湖总部之外唯一一家集乘用车、商用车生产、研发、出口为一体的整车生产基地，今年将陆续投放10款以上新车型或改款车型。

　　在零部件配套上，郑州市中牟县、开封市尉氏县凭借区位优势，成为汽车零部件企业的聚集地，形成“郑开汽车零部件产业带”。“从尉氏汽车零部件产业园出发，不到10公里便是郑州比亚迪工厂，50公里内有上汽、宇通、奇瑞、郑州日产等知名汽车生产企业。”尉氏县委书记王红涛说。

　　谈起来豫投资的原因，郑州比亚迪负责人坦言是“物流优势”。在郑州比亚迪工厂东侧不远处，就是占地50平方公里的郑州国际陆港，可提供“从厂区到集装箱”免板车等便捷的物流运输，15天整车直达欧洲，同时满足100万辆新能源汽车及零部件仓储服务。

　　除了物流、区位优势，河南高度重视新能源汽车产业发展也是企业“近悦远来”的重要原因。今年2月6日，河南高规格召开融入服务全国统一大市场大会，提出“以做大做强现代产业为筋骨，围绕供需协同发力，发展壮大重点产业链群，做优传统产业‘基本盘’，壮大新兴产业和未来产业‘增长点’”。其中打造万亿级新能源汽车产业集群是重点之一。

　　在金融、产业等政策组合拳支持下，一个万亿级新能源汽车产业版图正夺目而出。

　　河南省工业和信息化厅统计，目前，全省规模以上汽车及零部件企业已达600余家，拥有汉威、威科姆、华骏、拓普等22家知名物联网骨干企业，培育了多氟多、科隆新能源、中航光电、远东传动等一批本土骨干零部件企业，形成了从原材料到核心零部件，再到整车、配套设备、物联网的完备新能源汽车产业链。

　　一组数据令人振奋：2024年，河南新能源汽车整车产量达68.1万辆，同比增长117.3%；同期新能源汽车整车出口1万辆，同比增长146.9%，呈现爆发式增长。今年一季度，河南实现地区生产总值14945.58亿元，同比增长5.9%，其中新能源汽车产业链增加值同比增长37.6%，汽车及零部件产业拉动全省规上工业增加值增长1.2个百分点。

做优传统产业：针尖上“大象跳舞”

　　在“标兵渐远、追兵渐近”的区域竞争压力下，河南在壮大新能源汽车等新兴产业的同时，着力做优传统产业“基本盘”。其中，重点是在全省工业中占据“半壁江山”、产业规模过万亿的装备制造业。

　　日前，一则关于郑煤机“揭榜挂帅”的消息刷屏：

　　6月15日，河南省科技厅等四部门联合发布2025年河南省重大产业关键技术攻关“揭榜挂帅”项目立项文件，对首批成功揭榜的5个项目予以立项，纳入省重大科技专项管理。其中，由郑煤机承担的“煤矿综采核心装备及智能制造关键技术研究与应用”项目入选，揭榜金额超6000万元，彰显河南以创新驱动装备制造业转型升级的决心。

　　在一系列鼓励创新的政策支持下，作为全球最大的煤矿综采技术和装备供应商，郑煤机在去年10月获评全球煤机行业首座“灯塔工厂”，成为河南装备制造业转型升级的缩影。

　　如今，一个个国之重器彰显“河南造”的硬实力：

　　中铁装备盾构机市场占有率全球第一，郑煤机矿用液压支架产销量世界第一，卫华集团起重机产销量全国第一、世界第二，平高电气、许继集团特高压输变电成套设备全国领先，中信重工特种机器人全国规模最大，中国一拖大中型拖拉机国内市场占有率第一……

　　然而，在较长一段时期内，结构“重”、创新“弱”、链条“短”一直是河南装备制造业的突出短板。但当记者走进郑煤机“灯塔工厂”，倍感“科幻”：23条智能化生产线上，一个个重达数十吨的液压支架主体结构件，在近200台机器人的协作下，有序完成切割、焊接、翻转、搬运。电光石火间，一个个工件锻造成型。

　　令人称奇的是，生产过程宛如“大象起舞”，精细度也堪称一绝。就激光切割而言，40mm厚的钢板切割缝隙仅仅只有0.3mm至1mm，仅能勉强塞下一根头发丝。

　　郑煤机相关负责人表示，公司生产的用于煤矿综采的液压支架、刮板机、采煤机正向成套化、智能化转型，依靠传感器实现全面感知、协同控制，生产数据实时传输到工业互联网平台，运行状态、产量数据、故障情况等一目了然。智能化成套装备已远销澳大利亚、土耳其等国家，过去按吨卖，现在是按“配置”卖。

　　走进位于河南许昌的许继仪表有限公司单相2号智能生产车间内，偌大的生产线上只有寥寥数名工人穿梭其间，他们在屏幕前凝神操控，而旁边十几台智能机械臂正有条不紊地分拣产品。

　　作为能源电力装备制造业的龙头企业，许继从“继电器”单一产品起家，通过创新驱动，已进入新能源、新型储能、电力电子等多个赛道，推动产品迈向高端化、智能化、绿色化。

　　“目前，我们在特高压输电和智能电网领域创造了20多项‘中国第一’和‘世界第一’，为我国四分之一的变电站提供了继电保护等一二次核心设备。”许继集团、许继电气党委书记李俊涛说，在新能源发电及储能领域，企业也已具备投-建-运全流程服务能力，预制舱、箱式变电站、变流器等市场份额超10%。

　　目前，以许继为链主，形成了一个主营业务收入超2000亿元、汇聚约500家规模以上电气装备企业的电气装备产业链。李俊涛介绍，近两年，许继年均采购金额约300亿元，带动上游约4700家供应商，拉动省内精密制造、电气设备及零部件制造、有色金属、机械加工、检测服务等产业链快速发展，让一批企业的年产值从百万级增至亿元以上。

　　凭借创新驱动，转型升级走出“华山一条路”。

　　今年以来，河南瞄准装备制造业发展痛点，通过完善全省实验室创新平台体系，优化“揭榜挂帅”工作机制，组建产学研联合体，共同揭榜、协同攻关，以关键核心技术突破引领产业转型升级。

　　今年前5个月，河南省技术交易实现“开门红”，实现技术合同成交额1053.08亿元，同比增长136%。